奮戰(zhàn)一年，決戰(zhàn)在即。四季度，漢鋼公司煉鋼廠堅持刀刃向內(nèi)、自我革新，以全員工作紀(jì)律和工作作風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥黄瓶�，以決戰(zhàn)決勝的勇氣和沖鋒沖刺的干勁，全力打贏年底收官戰(zhàn)。
強(qiáng)學(xué)習(xí)、重實(shí)踐，看思想也看行動
面對繁重的工作任務(wù)，怎樣才能確保目標(biāo)不偏、干勁不減？近期，在煉鋼廠“強(qiáng)作風(fēng)、保安全、提指標(biāo)”專題大討論會上，分廠班子成員、關(guān)鍵崗位人員帶頭，結(jié)合自身實(shí)際和年度重點(diǎn)目標(biāo)任務(wù)，對照作風(fēng)建設(shè)具體要求開展自我剖析，通過提問題、談舉措、明責(zé)任，把作風(fēng)轉(zhuǎn)變擺在工作突出位置抓緊抓實(shí)。此外，各廠領(lǐng)導(dǎo)圍繞“大干50天，決勝總目標(biāo)”要求，深入各包聯(lián)班組開展形勢任務(wù)教育15次，調(diào)研談話20余次，不斷增強(qiáng)廣大干部職工責(zé)任感、使命感和歸屬感。
“一語不能踐，萬卷徒空虛。”煉鋼廠聚焦全年任務(wù)目標(biāo)，成立安全環(huán)保、指標(biāo)提升、瓶頸攻克、工藝改進(jìn)、全員降本5個黨員攻關(guān)項(xiàng)目，有力推進(jìn)各項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)完成。通過推行轉(zhuǎn)爐三大工種“賽馬機(jī)制”，對鋼鐵料消耗、石灰單耗、出鋼溫度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)和降本指標(biāo)進(jìn)行量化要求，并匹配相應(yīng)獎勵機(jī)制，進(jìn)一步激發(fā)全員主動干事創(chuàng)業(yè)活力。
“觀念有了新轉(zhuǎn)變，指標(biāo)有了新提升，工作實(shí)現(xiàn)新突破。”成為煉鋼廠干部職工對開展作風(fēng)建設(shè)專項(xiàng)活動的一致評價和真實(shí)寫照。
抓生產(chǎn)、降成本，等不得也慢不得
作風(fēng)建設(shè)到底有沒有下足真功夫，要用實(shí)實(shí)在在的工作成果來檢驗(yàn)衡量。
煉鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場一派繁忙景象，各作業(yè)區(qū)、各科室響應(yīng)大干50天號召，以保安全、降成本、提效益為抓手，以時不我待的緊迫感主動出擊，掀起大干快干熱潮。截至10月非建筑用鋼同比增加19.06％，其中增效品種鋼同比增加4.34％；10月份板坯Q235B工序成本創(chuàng)歷史最優(yōu)紀(jì)錄，板坯直上率穩(wěn)步提升，新開發(fā)橋梁用鋼、壓力容器鋼、船舶用鋼等23個板坯鋼種。VD爐連澆爐數(shù)不斷增加，成功連續(xù)生產(chǎn)25爐次，轉(zhuǎn)型升級步伐進(jìn)一步加快。聚焦成本管控，結(jié)合實(shí)際分解制定了硬仗項(xiàng)目7項(xiàng)，通過不斷實(shí)踐，細(xì)化落實(shí)各項(xiàng)措施，硬仗項(xiàng)目年累計噸鋼降本19.28元/噸，創(chuàng)效4366萬元。
抓生產(chǎn)、降成本，不斷刷新的“進(jìn)度條”背后，是煉鋼人干字當(dāng)頭，以任務(wù)之“進(jìn)”促發(fā)展之“穩(wěn)”的實(shí)干擔(dān)當(dāng)。
勇突破、善創(chuàng)新，謀當(dāng)下更謀長遠(yuǎn)
煉鋼廠堅持聚焦能力作風(fēng)建設(shè)，深入推進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)突破，夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)。各級管理人員壓實(shí)責(zé)任、扎根一線，全過程參與新品開發(fā)，對生產(chǎn)和研發(fā)任務(wù)逐項(xiàng)分解，提出每個工序的目標(biāo)完成時間，并對每個品種鋼的生產(chǎn)情況及困擾生產(chǎn)運(yùn)行中的技術(shù)問題，進(jìn)行詳細(xì)分析，提出改進(jìn)創(chuàng)新提案，從而完善每個過程的實(shí)際管控狀況。同時，制定《科技項(xiàng)目管理辦法》和相應(yīng)的激勵政策，征集工作中的創(chuàng)新管理思維、方法及成效，進(jìn)行階段性成果評定。以技術(shù)骨干帶徒為抓手，通過“邊干邊學(xué)、邊學(xué)邊干”的培訓(xùn)模式，拓寬關(guān)鍵崗位人員專業(yè)知識，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展增添原動力。
此外，堅持以工藝的創(chuàng)新不斷推動工序成本的降低，通過實(shí)施精煉渣回收工藝，有效解決了LF爐前期造渣慢的問題，渣洗工藝的深入應(yīng)用，解決了轉(zhuǎn)爐硫含量高以及拉溫對轉(zhuǎn)爐爐襯的侵蝕，進(jìn)一步提高生產(chǎn)節(jié)奏。
“嚴(yán)慎細(xì)實(shí)的作風(fēng)是推動關(guān)鍵技術(shù)突破的保障，我們將始終保持求真務(wù)實(shí)的態(tài)度，不斷助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”煉鋼廠專業(yè)技術(shù)人員表示。（煉鋼廠 李囡）
