今年以來，漢鋼公司軋鋼廠深耕陜煤集團“四種經營理念”，聚焦控虧降本融入日常管理中“金點子”，精準定位自身不足，用形式多樣的“排列組合”深挖內部潛能，推動企業(yè)控虧增效走上可持續(xù)發(fā)展道路。
精準投資 科學探索“生錢”之道
走進漢鋼公司軋鋼廠棒線作業(yè)區(qū)辦公室，技術員王英超正對著一疊厚厚的成本運作日報表反復推敲著。
“過去我們軋制新品時，由于工藝布局限制，若出現待判問題，就會造成大量能源浪費和降低產量�，F在，我們針對產線問題對癥下藥，投入資金大膽進行相關改造，讓每一分錢花得都物超所值。”面對筆者，王英超指著試軋的20CrMnTi合金結構鋼介紹道。
自漢鋼公司提出打造“特鋼”企業(yè)戰(zhàn)略目標以來，軋鋼廠積極汲取同行業(yè)先進單位的技術經驗，通過充分研討和反復模擬計算及現場試驗，最終決定投入20余萬元進行產線活套改造，此舉攻克了制約部分新品軋制性能的瓶頸問題。今年4月份，20CrMnTi合金結構鋼有效接單量較歷史單月最高銷量同比增長300％以上，創(chuàng)該品種成功研發(fā)生產以來的最高銷量紀錄，同時成功拓展至Φ25、Φ28、Φ30、Φ32、Φ45五個規(guī)格，為漢鋼公司在市場競爭中贏得了更多主動權。
聚焦市場，用“賺錢”的思維去“花錢”，面對市場起伏，漢鋼公司軋鋼廠精準定位內部不足，把每一分錢花在刀刃上，用實際行動為企業(yè)控虧增效貢獻力量。截至目前，漢鋼公司軋鋼廠還成功實現了優(yōu)質碳素結構鋼45#、20CrMo、20CrMnTi等新品圓鋼的試軋和批量生產，這些新品不僅在市場上獲得較高的價格和利潤空間，也為企業(yè)帶來更多經濟效益。
基層智慧 “金點子”創(chuàng)造大效益
在漢鋼公司軋鋼廠棒材作業(yè)區(qū)轟鳴的軋機旁，軋鋼工長郭旭東在他的“百寶箱”中拿出一摞技改項目申報表，其中記滿了他對分廠所有“查找提改獻”建議。
原來，這是軋鋼廠為堵住基層“出血點”和提升職工技能，鼓勵全員化身“企業(yè)醫(yī)生”，診斷產線“病癥”，用自己的智慧和技能為企業(yè)開出降本“處方”。
如郭旭東申報的解決棒材圓鋼外觀質量問題這項建議，經生產驗證，他采用更合理的孔型和尺寸與減少軋件咬入角，在實際軋制中，成功降低了軋制力和變形阻力，使鋼材能夠更順暢地通過軋機，進一步提高軋制速度，促使棒材綜合創(chuàng)效達0.12元/噸鋼。
像這樣的“金點子”在軋鋼廠還有很多，近年來，軋鋼廠建立了“提案、評估、實施、激勵”的閉環(huán)機制，設立技改專項獎勵，充分調動職工參與熱情，深挖一線潛能。僅今年上半年，就收到涉及工藝優(yōu)化、設備改進、效率提升的有效提案21項，其中19項已落地見效，累計創(chuàng)效已達80余萬元。
嚴防死守 “跑冒滴漏”催生效益花
“跑冒滴漏就像企業(yè)身上的小傷口，如果不加處置任意流失，日積月累失血量更驚人。”作為漢鋼公司軋鋼廠棒線作業(yè)區(qū)的能源管理員馬辰樂，他更能深切體會到這句話的內涵。
在軋鋼廠生產一線，壓縮空氣系統(tǒng)是“耗能大戶”，為嚴控“跑冒滴漏”治理，今年，軋鋼廠對全廠管網進行了“CT式”掃描，檢出10余處漏點，通過及時封堵，避免了因泄漏導致的氣體持續(xù)損失。此外，軋鋼廠還投入3余萬元對區(qū)域內煤氣管道進行密封改造和智能閥門更換，促使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性提升6.3％。并且，引入循環(huán)水系統(tǒng)在線監(jiān)測設備，推動水流量穩(wěn)定可控，使新水噸鋼消耗量同比下降0.15％。
“堵漏就是創(chuàng)效，省下的每一分錢，都帶著利潤的溫度。”這些看似瑣碎的“小錢”，匯聚成河實則是企業(yè)的巨大經濟效益，因此要強化一線“跑冒滴漏”治理，對此，馬辰樂深有感觸。（軋鋼廠 董曉芬）
