面對當前的市場形勢，漢鋼公司積極踐行“算賬經(jīng)營”理念，持續(xù)增強過“緊日子”的意識，結(jié)合生產(chǎn)實際，全面開展“避峰就谷”用電管控工作，有效提升電能利用效率，為打贏降本增效攻堅戰(zhàn)作出積極貢獻。
規(guī)范臺賬建設(shè)，讓能源消耗有據(jù)可查
“你看我們通過臺賬歸類，很快速的就能找到當前能耗水平。”煉鐵工序嚴格按磨機啟停機時間記錄要求，詳細記錄磨機啟停機時間，完善《噴煤作業(yè)區(qū)制粉作業(yè)日志》與《磨機聯(lián)動生產(chǎn)成本統(tǒng)計表》，統(tǒng)一三班時間記錄標準，促使記錄規(guī)范化，為“避峰就谷”真實創(chuàng)效提供數(shù)據(jù)支撐，并安排專人每班對記錄進行檢查。同時對2025年以來的所有數(shù)據(jù)填寫進行再檢查、再核對，實現(xiàn)臺賬填寫的規(guī)范化、標準化，減少記錄誤差，提高工作效能。此外按照同類合并、異項共存、多規(guī)合一的方法，實現(xiàn)各類臺賬資料分類合理、要素齊全、整理有序、清晰明了，為鐵前降本提供數(shù)據(jù)支撐。
規(guī)劃避峰就谷，讓能源消耗指標最優(yōu)
“天氣中逐漸變熱，要及時切換生產(chǎn)組織模式，實現(xiàn)噸鐵能耗最優(yōu)化。”面對氣溫逐步上升，煉鐵工序構(gòu)建起工序能耗與環(huán)境參數(shù)的動態(tài)耦合模型，使“熱浪沖擊”轉(zhuǎn)化為“能效進化”。煉鐵工序按照當前生產(chǎn)節(jié)奏，重新規(guī)劃避峰就谷生產(chǎn)組織方案，不斷優(yōu)化用電方式，降低用電成本，實現(xiàn)利潤最大化，根據(jù)峰、谷、平，及時合理地調(diào)節(jié)上煤時間、合理分配磨機開機停機時間，精細操作，不斷平衡煤氣壓力，穩(wěn)定爐膛負壓，挖潛增效，確保設(shè)備多在谷、平時間段開機生產(chǎn)，有效節(jié)省電耗成本。
策劃控制要點，讓能源消耗“扣”出效益
“夜間水泵能耗較前期有上升的趨勢，請薛作業(yè)長分析原因，并提出整改措施。”該工序每日提前對低谷時段的生產(chǎn)組織進行策劃，對夜間生產(chǎn)沒有達到滿負荷的現(xiàn)象進行深入分析，同時加強設(shè)備點巡檢，提前排除影響谷值生產(chǎn)的設(shè)備因素，將能耗降本發(fā)揮到極致。此外該工序根據(jù)高爐的出鐵情況、各皮帶過料情況及時調(diào)整除塵風(fēng)機轉(zhuǎn)速，察調(diào)整出最適合的風(fēng)量；針對晝夜溫差大，及時調(diào)整空冷器風(fēng)扇數(shù)量，將軟水進出溫度控制在合理區(qū)間；鼓風(fēng)機風(fēng)壓不設(shè)上限，在保證安全距離的情況下，滿足高爐用風(fēng)需要……一系列硬核舉措，有效促進噸鐵能耗水平不斷提升。（煉鐵廠 陳俊全 鄧鐵拓）
