為全面提升檢驗工作的規(guī)范性、準確性和可控性，計量檢驗中心產(chǎn)品檢驗站在業(yè)務(wù)培訓、標準修訂和鋼后管控等方面，著力用好“三抓”工作方法，破除檢驗薄弱環(huán)節(jié)壁壘。
抓培訓 ，為檢驗工作筑基
精湛的業(yè)務(wù)技能是保證產(chǎn)品質(zhì)量的金鑰匙。該站室結(jié)合現(xiàn)場工作實際，組織人員編制了《異常鋼材處理案例匯編》、《重量偏差取樣、測量方法》、《記錄杠改規(guī)范手冊》等實驗教材，組織全員進行學習，切實提升了崗位員工的檢驗水平、增強履職盡責的知識弱項、補齊處理異常情況的能力短板；同時，站室對負差測量工具進行了更換和升級改造，現(xiàn)場培訓操作要領(lǐng)，為負差測量數(shù)據(jù)的準確性提供了支撐，真正實現(xiàn)了將業(yè)務(wù)培訓工作抓在當前抓在日常，為檢驗工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。
抓巡查 ，為檢驗工作塑型
為把好產(chǎn)品出廠前最后一道關(guān)口，該站室精細研究，對癥下藥，切中要害，三舉措抓好巡查工作。用好“云監(jiān)督”平臺，對現(xiàn)場作業(yè)過程進行實時監(jiān)督，進一步推動作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督的科學化、標準化、信息化，實現(xiàn)了作業(yè)過程“全程留痕”“結(jié)果留跡”；對當班已進入庫房鋼材卷徑、卷長、打包質(zhì)量、外觀等進行動態(tài)抽查，對不符合標準的鋼材全部下線整改；站室主任牽頭對各作業(yè)點檢驗記錄和負差記錄不定期驗證，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正整改，確保巡查工作落到實處，真正將外觀檢驗工作關(guān)口前移，為檢驗工作把關(guān)塑型提供保障。
抓整改， 為檢驗工作點睛
該站室狠抓問題整改落實，要求班組長嚴格落實“PDCA”工作制度，以“問題反饋、整改清單、整改跟蹤、整改驗證、整改臺賬”五個方面為抓手，環(huán)環(huán)相扣、緊密銜接，確保坯材外觀質(zhì)量把關(guān)工作落到實處。截至目前，全年發(fā)現(xiàn)問題100余項，均已全部進行整改，整改率為100％，為打造“禹龍”百年金字招牌外部形象把好關(guān)。
接下來，該站室將繼續(xù)深挖職工潛能，補齊業(yè)務(wù)短板，增強工作本領(lǐng)，切中檢驗薄弱環(huán)節(jié)，強化業(yè)務(wù)素質(zhì)，不斷提升檢驗“軟實力”，努力打造一支作風硬、技能強、業(yè)務(wù)精的“檢驗鐵軍”。（計量檢驗中心 何正科）
