今年以來，煉鐵廠緊緊圍繞公司“421131”設(shè)備管理思路，科學(xué)謀劃、狠抓落實，以精益設(shè)備管理為抓手，推進以點檢定修為核心的設(shè)備管理，整合內(nèi)外資源，提升設(shè)備經(jīng)濟保障能力，不斷夯實降本增效基礎(chǔ)。
環(huán)環(huán)相扣，嚴控設(shè)備費用
煉鐵廠聚焦設(shè)備費用管控，把費用精細管理貫穿到備件申報、使用、修舊全過程，在費用壓減方面出實招，1-3月份縮減庫存費用約320萬元，計劃申報費用降低約200萬元，形成以最優(yōu)費用支撐設(shè)備和生產(chǎn)順行的格局。同時該廠積極開展對標對表，借鑒兄弟單位、行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)管理經(jīng)驗，“兩眼向內(nèi)”查找差距，細化費用控制措施。在尋“優(yōu)”補“差”中總結(jié)出一套設(shè)備“標準＋”新思路，全面壓控項目費用，構(gòu)建“車間一職能部門-廠級”三級審核機制，層層把關(guān)，確保項目精準控制。
千方百計，預(yù)防設(shè)備風(fēng)險
設(shè)備穩(wěn)定順行是企業(yè)高效率、高效益運行的基礎(chǔ)。該廠通過推進點檢定修，多向發(fā)力，進一步管控設(shè)備風(fēng)險，結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備實際運行狀況，修訂點檢標準，對可量化的標準開展管控。同時，盯冶高爐、原料、運行等系統(tǒng)，時刻關(guān)注設(shè)備運行異常及生產(chǎn)保障風(fēng)險，把控設(shè)備運行狀態(tài)，通過推進預(yù)知維修，降低異常停機概率。4月份，該廠對前期設(shè)備事故進行分析，汲取經(jīng)驗教訓(xùn)，制訂措施、落實整改，防止同類型事故重復(fù)出現(xiàn)。
優(yōu)質(zhì)投資，緊盯項目建設(shè)
面對嚴峻的經(jīng)營形勢，該廠結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營形勢優(yōu)化投資項目，全面壓降投資費用，強化在建工程進度管控，按期推進項目。編制工程實施網(wǎng)絡(luò)圖，緊盯工程建設(shè)關(guān)鍵點，抓進度保工期，同時配備精兵強將，讓技術(shù)人員、操作能手參與項目建設(shè)，確保施工進度、質(zhì)量、安全等整體受控。截至目前，高爐渣水分離項目已投運，有效的使水渣中含水量降至約10％，年度節(jié)約裝載費用200余萬元。1#高爐焦炭烘干實施后的效益達672萬/年，2#高爐焦炭烘干項目目前正在緊鑼密鼓的實施中。據(jù)悉，這些優(yōu)質(zhì)的項目建設(shè)，都將為漢鋼公司帶來可觀的效益。（煉鐵廠 周陽 盧平安）
