面對(duì)即將來臨的2023年春節(jié)，漢鋼公司軋鋼廠未雨綢繆，提前利用各類停機(jī)檢修，全面聚焦解決生產(chǎn)中設(shè)備突出問題，確保春節(jié)期間生產(chǎn)順利運(yùn)行。
精益管理“組合曲”——年終“體檢”保順行
該廠以TPM設(shè)備精益管理為思路，構(gòu)建科學(xué)的運(yùn)行網(wǎng)絡(luò)，不斷細(xì)化完善“四級(jí)點(diǎn)檢”體系，成立了由技術(shù)骨干組成的設(shè)備專業(yè)檢查組，圍繞在線設(shè)備管理問題，按科學(xué)維修手段持續(xù)推進(jìn)，對(duì)特種設(shè)備、油站、高線A線2號(hào)剪、前轉(zhuǎn)折器跑槽、棒線線下活套等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行細(xì)致精密維修，建立設(shè)備問題臺(tái)帳，明確具體責(zé)任人，確保隱患問題發(fā)現(xiàn)一處，整改消缺一處，給春節(jié)期間生產(chǎn)平穩(wěn)順行提供堅(jiān)實(shí)保障。
同時(shí)，該廠采取蹲點(diǎn)查看方式對(duì)頻繁出現(xiàn)故障設(shè)備進(jìn)行“健康體檢”，并對(duì)照內(nèi)部自行建立的設(shè)備健康“檔案庫”，迅速提出診斷報(bào)告和改進(jìn)措施，全力保障節(jié)日期間設(shè)備安全運(yùn)行，促進(jìn)生產(chǎn)效益最大化。
實(shí)地檢查“進(jìn)行曲”——操檢合一促穩(wěn)定
該廠聚焦加強(qiáng)生產(chǎn)線上關(guān)鍵設(shè)備潤滑和點(diǎn)檢維護(hù)工作，以“望”為切入點(diǎn)，對(duì)設(shè)備驅(qū)動(dòng)、連接等部位的油品與跑冒滴漏加強(qiáng)點(diǎn)檢頻次，把隱性故障消除在萌芽中，引導(dǎo)全員善于在巡檢中發(fā)現(xiàn)隱患問題。同時(shí)，通過巡檢反饋情況，采取措施提早防范設(shè)備劣化，實(shí)行有效的計(jì)劃維修、維護(hù)，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修費(fèi)用。
此外，該廠在作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即工作前、工作中和工作后檢查，以確保設(shè)備各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備周圍設(shè)立醒目的安全標(biāo)識(shí)牌和維護(hù)操作規(guī)章，提醒員工，杜絕由于維護(hù)和操作不當(dāng)造成停機(jī)、誤機(jī)等事故，全力以赴保障新年生產(chǎn)取得新佳績(jī)。
科學(xué)技術(shù)“圓舞曲”——精準(zhǔn)判斷強(qiáng)管理
該廠做到設(shè)備故障問題及時(shí)匯總分析，針對(duì)高線軋制速度快、沖擊力矩大、生產(chǎn)中各架軋機(jī)電機(jī)與減速機(jī)負(fù)載大，嚴(yán)重時(shí)可造成減定徑機(jī)組損壞、電機(jī)燒毀的情況。該廠充分利用“智能”設(shè)備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，借助互聯(lián)網(wǎng)＋大數(shù)據(jù)等手段，把信息化融入生產(chǎn)、工藝和設(shè)備管理各個(gè)環(huán)節(jié)，激活創(chuàng)新因子，以科學(xué)手段對(duì)設(shè)備異�；蚬收系姆治雠袛�，形成助推設(shè)備穩(wěn)健發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力。
當(dāng)前，在該廠高線摩根減定徑在線振動(dòng)檢測(cè)改造項(xiàng)目投入運(yùn)行后，通過實(shí)時(shí)的信號(hào)采集、報(bào)警及故障輔助處理功能，提供了動(dòng)態(tài)信號(hào)分析工具，對(duì)零部件進(jìn)行精確頻率判斷。并且，還可提供運(yùn)行機(jī)組振動(dòng)情況的趨勢(shì)分析與故障預(yù)測(cè)技術(shù)，利用云服務(wù)數(shù)據(jù)平臺(tái)，對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行海量存儲(chǔ)，提供完善的數(shù)據(jù)檔案管理與文件管理功能，使設(shè)備管理人員能在第一時(shí)間“開方”診治，把影響控制在最小范圍。（軋鋼廠 陳瑤）
