8月份以來(lái)，燒結(jié)廠主動(dòng)適應(yīng)新形勢(shì)，迎接新挑戰(zhàn)，狠抓安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效、技術(shù)創(chuàng)新三大版塊，扎實(shí)部署生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作，引導(dǎo)全體干部員工鼓足干勁、腳踏實(shí)地、艱苦奮斗，向全年目標(biāo)不斷奮進(jìn)。
聚焦安全 打通“責(zé)任鏈”
燒結(jié)廠按照“緊盯目標(biāo)不放松，緊盯異常不放過(guò)”工作思路，進(jìn)一步明確安全目標(biāo)，層層分解安全責(zé)任，建立了分廠、車間、班組及各崗位分層管理、逐級(jí)負(fù)責(zé)的安全責(zé)任體系，做到事有專管之人、人有明確之責(zé)、責(zé)有限定之期，真正達(dá)到“想安全、會(huì)安全、能安全”；深入開(kāi)展“找管理的缺失、查技術(shù)的隱患、向崗位陋習(xí)宣戰(zhàn)”專題活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)素質(zhì)提升全員、全覆蓋；嚴(yán)格落實(shí)車間自培任務(wù)，推行全員安全培訓(xùn)和技能比武，在“學(xué)規(guī)程”中找差距，在“抓落實(shí)”中補(bǔ)短板，在“強(qiáng)管理”中促提升，全面夯實(shí)安全管理基礎(chǔ)。
精細(xì)管理 提升經(jīng)營(yíng)質(zhì)效
鐵前系統(tǒng)的燒結(jié)礦質(zhì)量與入爐率直接關(guān)系高爐正常冶煉。為此，燒結(jié)廠從精細(xì)化管理著手，狠抓燒結(jié)工序標(biāo)準(zhǔn)化操作，以班中兩小時(shí)為節(jié)點(diǎn)，測(cè)定固燃質(zhì)量、生石灰質(zhì)量及消化時(shí)間，監(jiān)測(cè)各物料倉(cāng)電子秤皮帶轉(zhuǎn)速等有效舉措，實(shí)現(xiàn)工序源頭控制到位，生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定受控。其次，加大對(duì)燒結(jié)過(guò)程混合料水分的監(jiān)測(cè)頻次，當(dāng)同料垛、同流量情況下，加水量發(fā)生±0.5m³波動(dòng)時(shí)，必須查明原因并分析總結(jié)，以確保人員操作的精細(xì)度。
技術(shù)創(chuàng)新 打出創(chuàng)效“王牌”
“我們以王志春、陰瑞強(qiáng)、肖玉慶等‘勞模’為載體，鼓勵(lì)技術(shù)人員在科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新等領(lǐng)域開(kāi)展工作，著力解決安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的技術(shù)難題，使創(chuàng)新成果在經(jīng)營(yíng)管理、降本增效和安全生產(chǎn)等方面多點(diǎn)開(kāi)花。”燒結(jié)廠黨委書(shū)記、廠長(zhǎng)相里軍紅強(qiáng)調(diào)。
根據(jù)工藝生產(chǎn)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況，燒結(jié)廠活用技術(shù)創(chuàng)新“指揮棒”，不斷完善人才培養(yǎng)機(jī)制，堅(jiān)持實(shí)施科技興企戰(zhàn)略，以“王志春勞模工作室”為依托，激發(fā)干部職工的創(chuàng)新活力，營(yíng)造出“想創(chuàng)新、能創(chuàng)新、有創(chuàng)新”的良好氛圍。
以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)，按照“穩(wěn)生產(chǎn)、控成本、防風(fēng)險(xiǎn)、提質(zhì)量、穩(wěn)效益”總要求，加快人才梯隊(duì)建設(shè)，對(duì)技能、專業(yè)人才實(shí)行“競(jìng)聘-考試-選錄”上崗，將勞模工作室作為實(shí)踐育才基地，進(jìn)行理論成果對(duì)標(biāo)交流，把關(guān)鍵點(diǎn)作為“攻關(guān)點(diǎn)”。目前，燒結(jié)廠在設(shè)備改造、工藝技術(shù)方面共上報(bào)科研項(xiàng)目5項(xiàng)，并在燒結(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推廣使用，真正將創(chuàng)新力轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，推動(dòng)公司高產(chǎn)高效發(fā)展。（燒結(jié)廠 張小敏）
