面對(duì)鋼鐵市場(chǎng)需求疲軟，鋼價(jià)持續(xù)震蕩的復(fù)雜形勢(shì)，漢鋼公司多方聯(lián)動(dòng)，各出奇招，從成本控制和物料采購(gòu)、產(chǎn)銷(xiāo)規(guī)劃等多方面入手，在市場(chǎng)“寒潮”中逆勢(shì)前行。就煉鐵工序而言，如何做好鐵前降本，成為擺在煉鐵人面前的一道“必答題”。
深耕爐料結(jié)構(gòu)，降本增效“步子穩(wěn)”
“要想方設(shè)法，在原料上深耕細(xì)作，‘精’出實(shí)招、‘篩’出效益。”今年來(lái)，該廠高爐工長(zhǎng)每班定期到現(xiàn)場(chǎng)檢查原燃料質(zhì)量，崗位操作工加強(qiáng)對(duì)焦炭強(qiáng)度、燒結(jié)礦流量、煤粉細(xì)度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，全力確保精料方針、凈料入爐。
同時(shí)，圍繞“提煤降焦”任務(wù)目標(biāo)，該廠采用焦面配加替代原煤使用的思路開(kāi)展生產(chǎn)降本攻關(guān)，在打出了“原料優(yōu)化降焦比提煤比”的重拳后，按照“我吃我要看、我用我要管”的延伸管理原則，堅(jiān)持關(guān)口前移，強(qiáng)化攻關(guān)過(guò)程監(jiān)督，力促解決質(zhì)量過(guò)剩和指標(biāo)不匹配造成的效益流失問(wèn)題。截至目前，通過(guò)深挖“料” 字潛力，在采用焦面配加“降碳”的實(shí)踐中，該廠已創(chuàng)收降低燃料成本約百萬(wàn)余元。
聚焦工藝改良，產(chǎn)量效益“面貌新”
“要用空間換指標(biāo)，裝料制度及送風(fēng)制度必須大幅調(diào)整！”該廠負(fù)責(zé)人陳智平的建議一語(yǔ)中的。6月中旬檢修期間，2號(hào)高爐通過(guò)增加風(fēng)口面積0.0034㎡以及焦炭布料角度外推，使得布料更精準(zhǔn)、爐型更規(guī)則、煤氣流更穩(wěn)定。在線煤氣利用率提升2.7％，促使煉鐵上下道工序之間更加順暢。
在爐況的穩(wěn)順的基礎(chǔ)上，該廠通過(guò)實(shí)施一爐一策一檢高爐操作方針，強(qiáng)化工藝過(guò)程管控，找準(zhǔn)制約和影響高爐穩(wěn)定生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題，持續(xù)鞏固穩(wěn)定高爐爐況，推動(dòng)關(guān)鍵指標(biāo)穩(wěn)中有升。此外，該廠全面開(kāi)展高爐提煤降焦專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)，穩(wěn)富氧、提煤比、提負(fù)荷、抑制邊緣氣流等多項(xiàng)提質(zhì)增效措施，進(jìn)一步提升爐缸活躍性和煤氣利用率，促進(jìn)高爐實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)節(jié)焦，上半年高爐濕焦負(fù)荷較去年同時(shí)期提高了9.7％。
推進(jìn)精益管理，精準(zhǔn)施策“成效好”
在日常管理中，該廠闖難關(guān)、蹚路子、辟新徑。從收集職工意見(jiàn)、現(xiàn)場(chǎng)情況，并出臺(tái)制定完善《精益現(xiàn)場(chǎng)管理考核辦法》，從組織架構(gòu)、工作職責(zé)、推進(jìn)方法、優(yōu)化流程各個(gè)方面入手，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理各項(xiàng)工作規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。
在高爐生產(chǎn)組織上，該廠堅(jiān)持低硅冶煉，聚焦生產(chǎn)、管理、設(shè)備等各個(gè)細(xì)節(jié)，持續(xù)開(kāi)展鐵前系統(tǒng)提煤降焦、爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化高爐操作等攻關(guān)項(xiàng)目，深入推動(dòng)“石普方、建南三”和晉南區(qū)域行業(yè)對(duì)標(biāo)，引入行業(yè)外腦，邀請(qǐng)鐵前專(zhuān)家從技術(shù)提升、操作管理等方面制定高爐降本增效方案，通過(guò)各項(xiàng)措施環(huán)環(huán)相扣、層層推進(jìn)，打出了一套降本增效“組合拳”，達(dá)到高爐操作精細(xì)化管理的目的，為漢鋼公司全面打贏下半年降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)打牢根基。（煉鐵廠 何光釗）
